冷卻器其實(shí)是一種自適應(yīng)性能比較強(qiáng)的新型蒸發(fā)器，比較常見的是其高粘度及其熱敏性和易結(jié)晶，也適用于其結(jié)垢上的材料。冷卻器主要由加熱夾套和刮板構(gòu)成，夾套中通過有加熱蒸汽。刮板實(shí)際上是安裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上的，注意在刮板和加熱夾頭的內(nèi)壁上保持比較小的間隙。一般為0.5~1.5 mm毫米。下面一起了解下冷卻器具有什么樣的使用特點(diǎn)。

　　冷卻器在使用時，材料液體被預(yù)熱后，從蒸發(fā)器上部沿切線方向投入。其次，必須注意在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下分布在內(nèi)壁上。也就是說，形成了下旋膜，實(shí)際上是在下降的過程中蒸發(fā)濃縮，液體從底部排出，二次蒸汽從上部排出。在某些情況下，可以將這個蒸發(fā)器，也就是溶液蒸發(fā)干燥，在底部也就是直接得到固體產(chǎn)品。

　　冷卻器使用效率高，能力也大。水和有機(jī)溶劑等溶液的蒸發(fā)量為100-300kg/h。其次，必須注意設(shè)備的被處理材料在蒸發(fā)面的情況，也就是停留時間短。也就是說，持續(xù)10秒左右，不出現(xiàn)粘結(jié)和水垢。另外，對于裝置本身，實(shí)現(xiàn)了真空下的低溫蒸發(fā)。

　　刮板適合連續(xù)生產(chǎn)，操作彈性大，結(jié)構(gòu)價格簡單，維修方便，可自控。其次，可以大幅改變刮板外側(cè)槽的傾斜角度。然后，調(diào)節(jié)材料在蒸發(fā)器中停留的時間。此時，可以滿足蒸發(fā)到粘度不同的材料的需要。

　　實(shí)際使用刮板薄膜蒸發(fā)器時，我們必須注意，加熱時間看起來很短。另外，由于刮板薄膜蒸發(fā)器的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，用刮板來說，有泵作用，材料在蒸發(fā)器中的停留時間短。另外，在加熱的蒸發(fā)器上，由于薄膜的高速湍流，產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。由于這種刮板薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)，在很大程度上適用于向熱敏性材料的蒸發(fā)。

　　關(guān)于冷卻器自身的蒸發(fā)強(qiáng)度，會比較高沸點(diǎn)下降，因此關(guān)于其大小，實(shí)際上與熱介質(zhì)的溫度差變大; 關(guān)于刮膜器的功能，呈現(xiàn)湍流狀態(tài)下的液膜厚度，此時起到大幅降低熱阻的作用。

　　使用冷卻器時，接觸材料液體的部分和設(shè)備大多采用不銹鋼。這樣可以在相當(dāng)大的程度上，也就是直接保持材料液體不被污染。刮板的上部裝有早開的蓋子。此時，可以方便地刷洗加熱管，也就是刷洗。因?yàn)楦接猩喜績蓚?cè)，也就是光孔、反射鏡，所以操作中很容易觀察。另外，在石油、化工或醫(yī)藥等行業(yè)有著特別廣泛的應(yīng)用，對其材料的使用也有很大的要求。
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